La détection dans la zone de travail active, généralement par détection à vide, peut également être sélectionnée en charge ou selon les exigences du client. Sous charge, la température du matériau est détectée et la position de la température du matériau reflète au mieux la température dans le four et la température du matériau. La détection de la température du matériau peut véritablement indiquer si les performances du four peuvent répondre aux exigences du processus.
Méthode de détection
La vitesse de chauffage dans le processus de test peut être déterminée en fonction de la vitesse couramment utilisée du four à tester, le temps de maintien est généralement contrôlé à 30 minutes et la température de la section de maintien est déterminée par la température commune du four pour être testé.
Le four d’essai doit couvrir toute la zone de travail efficace du four. Le nombre de points de détection et la disposition des thermocouples doivent être déterminés en fonction des différents fours, et il existe des méthodes recommandées correspondantes dans la norme nationale GB/9452-2012.
La méthode de mesure 9-point est utilisée pour les fours de production, y compris les fours à fosse, les fours à chariot, les fours sous vide, etc. ; Pour le petit four à caisson de chauffage électrique utilisé dans l'expérience, la méthode de détection à trois points est adoptée, et l'axe intermédiaire de la zone de travail de chauffage est généralement sélectionné, et les parties à trois points du côté de la porte du four, le point médian et les queues du four sont détectées ; Pour les fours à chambre de petite et moyenne taille, la méthode de température standard en 5-points peut également être utilisée.
Lors de la mesure, la fixation de la position du thermocouple est un lien important, et il existe généralement deux méthodes : l'une consiste à ouvrir un trou de mesure fixe sur le corps du four en fonction de la position de détection spécifiée, mais le trou sur le corps du four aura un effet néfaste sur les performances d'isolation thermique du corps du four ; La seconde consiste à fabriquer un support de mesure de température pour la fixation, le matériau du support de mesure de température doit être constitué de matériaux résistants aux températures élevées et l'étagère doit être légère et durable.
Évaluation des résultats des tests
La précision de l'isolation thermique est un indice d'évaluation important des résultats des tests d'uniformité de la température, qui peut refléter pleinement l'uniformité de la température et les performances d'isolation thermique du four de traitement thermique pour garantir qu'il répond aux exigences du processus. En outre, le test d'uniformité de la température joue également un rôle important, qui consiste à fournir une base et une méthode importantes pour l'entretien et la réparation du four testé.
Les principaux facteurs affectant l'uniformité de la température des fours de traitement thermique
La précision du contrôle de la température du four joue un rôle clé majeur dans le processus d'utilisation du four, et le thermocouple, l'instrument de contrôle de la température, le joint du bouchon d'extrémité, ainsi que la position et le poids du matériau de recuit du four affectent tous l'uniformité de la température de le four.