Les environnements sous vide présentent une gamme de caractéristiques dans les processus métallurgiques. Tout d'abord, l'interaction chimique entre la substance et les molécules de gaz résiduels dans l'environnement sous vide est très faible, elle est donc très adaptée à la fusion et au raffinage des métaux ferreux, des métaux rares, des métaux ultra-purs et de leurs alliages, et des semi-conducteurs. matériels.
Deuxièmement, dans un environnement sous vide, l'objectif de dégazage et d'affinage de l'acier fondu et de désoxydation du carbone sous vide peut être atteint en réduisant la pression partielle d'une seule molécule de gaz. Une autre caractéristique de l'environnement sous vide est qu'il a la capacité d'effectuer certaines réactions à des températures plus basses. Par exemple, à la même température, certains processus de réaction sont difficiles à réaliser dans l'atmosphère mais très faciles à basse pression. C'est le principe de base de la décomposition des composés sous vide et du raffinage des métaux non ferreux. Afin de surveiller l'état du vide dans l'industrie métallurgique, des capteurs de vide de haute précision sont utilisés pour la mesure et la surveillance en temps réel, largement utilisés dans l'industrie métallurgique.
Une mesure et un contrôle précis de la température sont importants dans l’industrie de la métallurgie sous vide et du traitement thermique. Par exemple, la précision du contrôle de la température a un impact direct sur la qualité de la cémentation de la pièce. S'il y a une fluctuation de ±10 degré dans la température de carburation, cela entraînera une fluctuation de l'atmosphère de ± carburation de 0,07 %C. Plus la fluctuation de température est faible, plus la fluctuation du potentiel carbone est faible, donc améliorer la précision de la mesure et du contrôle de la température peut réduire la fluctuation du potentiel carbone de l'atmosphère et garantir la qualité de carburation de la pièce.
Dans les fours métallurgiques sous vide, les thermocouples sont généralement utilisés pour détecter la température. Les caractéristiques de la mesure de la température du four sous vide par thermocouple comprennent :
(1) Le matériau du thermocouple doit être un matériau ayant une bonne conductivité thermique, une émissivité de surface élevée et moins de dégazage sous vide à haute température ; (2) Temps de réponse thermique rapide du thermocouple ;
(3) Assurez-vous que le taux de montée en pression dans le système de vide répond aux exigences inférieures ou égales à 0,4 Pa/h :
(4) Étanchéité stricte pour garantir qu'il n'y a pas de fuite sous vide, même si le tube de protection est cassé, cela n'affectera pas le degré de vide du système ;
(5) L'interférence du champ électromagnétique alternatif sur la mesure de la température doit être résolue pour le four à induction :
(6) Le raccordement à bride doit être conforme aux normes GB/T6071-2003 et GB/T6070-1995 ultra-vide et bride inférieure à vide.
(7) Le filetage du tuyau pour le thermocouple et le corps du four doit être utilisé comme filetage de tuyau d'étanchéité général.