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À propos de la classification du traitement thermique

Jun 26, 2024 Laisser un message

Le traitement thermique fait référence à un processus de traitement thermique des métaux dans lequel les matériaux sont chauffés, isolés et refroidis à l'état solide pour obtenir la structure et les propriétés attendues.

 

Classification du traitement thermique

1. Normalisation :Chauffez l'acier ou les pièces en acier à la température appropriée au-dessus du point critique AC3 ou ACM pendant un certain temps puis refroidissez-le à l'air pour obtenir un processus de traitement thermique de structure perlitique.

2. Recuit :La pièce en acier subeutectique est chauffée à 20 à 40 degrés au-dessus de AC3, et après avoir été maintenue pendant un certain temps, elle est lentement refroidie avec le four (ou enterrée dans du sable ou de la chaux refroidie) à moins de 500 degrés et refroidie à l'air.

3. Traitement thermique de mise en solution :L'alliage est chauffé à une température constante dans la zone monophasée à haute température, de sorte que la phase en excès soit entièrement dissoute dans la solution solide, puis rapidement refroidie pour obtenir le processus de traitement thermique de la solution solide sursaturée.

4. Vieillissement :Phénomène selon lequel les performances de l'alliage changent avec le temps après un traitement thermique en solution ou une déformation plastique à froid, lorsqu'il est placé à température ambiante ou légèrement supérieure à la température ambiante.

5. Traitement en solution solide :Dissoudre complètement les différentes phases de l'alliage, renforcer la solution solide et améliorer la ténacité et la résistance à la corrosion, éliminer les contraintes et ramollir, afin de poursuivre le traitement et le moulage.

6. Traitement du vieillissement :Chauffer et maintenir au chaud à la température de la phase précipitée de la phase renforcée, de sorte que la précipitation précipitée de la phase renforcée puisse être durcie et que la résistance puisse être améliorée.

7. Trempe :Processus de traitement thermique dans lequel l'acier est austénitisé et refroidi à une vitesse de refroidissement appropriée, de sorte que la pièce puisse subir une transformation de martensite et d'autres microstructures instables dans toute ou une certaine plage de la section transversale.

8. Trempe :La pièce trempée est chauffée à une température appropriée en dessous du point critique AC1 pendant un certain temps, puis refroidie par une méthode qui répond aux exigences pour obtenir la structure et les performances requises du processus de traitement thermique.

9. Nitruration du carbone de l’acier :La nitruration au carbone est le processus d'infiltration simultanée de carbone et d'azote dans la couche superficielle de l'acier. Traditionnellement, la carbonitruration, également connue sous le nom de cyanuration, est largement utilisée dans la carbonitruration au gaz à moyenne température et la carbonitruration au gaz à basse température (c'est-à-dire la nitruration douce au gaz). Le principal objectif de la carbonitruration au gaz à moyenne température est d'améliorer la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue de l'acier. La carbonitruration au gaz à basse température est principalement une nitruration, et son objectif principal est d'améliorer la résistance à l'usure et au grippage de l'acier.

10. Traitement de trempe et de revenu :Il est généralement habituel de combiner la trempe et le revenu avec un traitement thermique de revenu à haute température. Le traitement de trempe et de revenu est largement utilisé dans une variété de pièces structurelles importantes, en particulier les bielles, les boulons, les engrenages et les arbres qui fonctionnent sous des charges alternées. Après trempe et revenu, la structure de sosténite revenue a été obtenue et ses propriétés mécaniques étaient meilleures que celles de la microstructure de sosténite normalisée de même dureté. Sa dureté dépend de la température de revenu à haute température et est liée à la stabilité de revenu de l'acier et à la taille de la section transversale de la pièce, généralement entre HB200 et 350.

11. Brasage :Processus de traitement thermique qui chauffe, fond et lie deux types de pièces avec du métal de brasage.

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