1 : Préparation de poudre pré-alliée
Peser les composants du matériau de l'électrode négative et du matériau de l'électrode positive en fonction du pourcentage en poids, préparer respectivement le matériau de l'électrode négative et le matériau de l'électrode positive, utiliser la méthode de dispersion à haute énergie, inverser trois vitesses 80-150r/min, temps de dispersion { {2}}h
2 : Formage
Moulage par compression mécanique, pression 150-450Mpa, temps 15-20s
3 : Pré-frittage
Sous atmosphère réductrice de 1300-1500 degré * 3h
4 : Fusion verticale
Divisé en deux sections, la première section est de 2000A * 20min et la deuxième section est de 2800-3300A * 450min
5 : Forgeage rotatif :
Température 1300-1600 degré C, taux de compression supérieur à 25 %, plage de tailles d'usinage 10 % -20 %
6 : Nettoyage
Nettoyage par électrolyse alcaline, concentration alcaline : 15-20 %, tension d'électrolyse 30-100 V, durée 5 secondes
7 : Recuit
Température de recuit du fil fini 1200-1500 degrés C, durée 30-60 minutes
8 : Emballage du produit fini
Emballage sous vide